Pompa LFP ePCO 25/40-70ZA kołnierz

ePCO 25/40-70ZA z kołnierzem w komplecie

Elektroniczna pompa obiegowa ePCO 25/40-70ZA kołnierz idealnie sprawdza się w instalacjach ze zmiennym natężeniem przepływu (np. instalację centralnego ogrzewania z grzejnikami regulowanymi za pomocą termostatu) oraz w instalacjach charakteryzujących się niskimi przepływami i znacznymi skokami temperatury tłoczonej sieci (instalacje solarne).

Pompa ePCO 25/40-70ZA to najmniejsza pompa kołnierzowa o rozstawie montażowym 120 mm. Jest to następca popularnej pompy 25POr40A, która powstała bazie na produktu PCO-25 firmy Mikroma z Wrześni.

Najważniejsze zalety:

Trzy tryby regulacji:

·      Charakterystyka stałoobrotowa - stała prędkość obrotowa umożliwia uzyskanie typowych charakterystyka jak w tradycyjnej pompie trójbiegowej.

·      Charakterystyka siałociśnieniowa - wysokość podnoszenie utrzymywana jest na stałym poziomie, niezależnie od zmian przepływu w instalacji.

·      Charakterystyka proporcjonalna - pompa automatycznie dopasowuje wysokość ponoszenia do aktualnego przepływu w instalacji.

Energooszczędność – zużycie energii od 4W.

Prosty montaż – Łatwy dostęp do śruby odblokowującej wał pompy dzięki zastosowaniu korka odpowietrzającego.Dodatkowo dzięki zastosowaniu korpus o takich samych wymiarach jak w starych pompach stałoobrotowych, możliwa jest łatwa wymiana pomp stałoobrotowych na wydajną pompę elektroniczną.

Łatwość doboru pompy do instalacji – jeden model ePCO  zastępuję w parametrach Q (wydajność) i H (wysokość podnoszenia) dwa typy pomp 25/40 i 25/60.

Intuicyjna nastawa –  wszystkie nastawy pompy wykonywane są jednym przyciskiem.

Długotrwała praca w trudnych warunkach –  korpus pompy wraz z częścią hydrauliczną pokrywany jest zanurzeniowo specjalną powłoką kataforetyczną. Jest to obecnie jedna z najbardziej zaawansowanych technologii zabezpieczania powierzchni metalowych przed korozją.

Warto u nas dokupić:

Ważnym elementem montażu pompy jest uszczelnianie gwintów w instalacjach, polegających na zastosowaniu odpowiednich materiałów i technik, które zapewniają szczelność połączeń gwintowanych rur i śrubunków. Najczęściej stosowane metody to:

• Pakuły z pastą uszczelniającą.
• Nić uszczelniająca.